С напредъка на Индустрия 4.0 нововъзникващите технологии като Интернет на нещата, изкуственият интелект и големите данни са дълбоко интегрирани с промишленото производство, което води до цялостно надграждане на инструментите за контрол на процеси. Традиционните аналогови инструменти се заменят с интелигентни цифрови и режимът на работа с един инструмент се измества към мрежово сътрудничество с множество-устройства.
В бъдеще инструментите за контрол на процеси ще се развиват към дигитализация, интелигентност и интеграция, с три основни тенденции, както следва.
-Задълбочена интеграция на цифровизация и интелигентно наблюдение
Интелигентните цифрови инструменти, оборудвани с микропроцесори, могат да събират, обработват и предават данни в реално време и имат функции за само-диагностика и само-калибриране. В сравнение с традиционните аналогови инструменти (точност около 0,5 ниво), те имат по-висока точност (0,1 ниво), по-добра надеждност и по-удобна работа. Химически завод намали процента на отказ на сензора с 60% и разходите за поддръжка с 40% след надграждане.
Интегриране на IIoT за пълен-сценарий на мрежово сътрудничество
Свързването на всички инструменти чрез IIoT за изграждане на единна платформа за наблюдение и контрол е ключът към интелигентното надграждане. Той реализира-събиране на данни в реално време, съхранение в облак и-подпомогнато вземане на решения-из изкуствен интелект. Стоманодобивно предприятие подобри ефективността на ръчната проверка с 5 пъти и скоростта на откриване на грешки с 10 пъти чрез IIoT платформа.
Предсказуема поддръжка и AI оптимизация
Преминавайки от пасивна поддръжка към активна превенция, предсказуемата поддръжка съчетава AI алгоритми с данни от инструментите, за да предвиди неизправности 72 часа предварително и да локализира точно точките на повреда. AI може също да оптимизира параметрите на процеса, за да намали консумацията на енергия и материали, като същевременно гарантира качеството на продукта.
Спомагателни тенденции: миниатюризация, модулиране и озеленяване
Инструментите за контрол на процеси също се развиват към миниатюризация (адаптиране към тесни пространства), модулиране (улесняване на надграждането и поддръжката) и екологизиране (в съответствие с ниско-въглеродното промишлено развитие).
В бъдеще инструментите за контрол на процесите ще се превърнат в основна подкрепа за индустриалната цифрова трансформация, помагайки на предприятията да постигнат по-ефективно, безопасно и екологично производство.