24-битово високо{2}}скоростно многоканално синхронно събиране на данни, с пълен 5-цифрен дисплей с данни, способен да показва ±10000.
Двойна MODBUS RTU комуникация, с опционален MODBUS TCP Ethernet. Той поддържа синхронизация на комуникационните данни, като позволява автоматична синхронизация на SV (Set Value) по време на работа с множество-инструменти и осъществява синхронизиран контрол на данните на множество контролни инструменти.
Furnace Carbon Potential Controller може да приложи комуникационно-цифрово PID управление, директно управляващо един или множество цифрови инструменти за управление на мощността за постигане на пълен цифров контрол.
Комуникационните данни поддържат 16-битов стандарт за цяло число. Когато данните надвишават 16 бита, те могат автоматично да превключват към 32-битово четене и запис на цели числа, реализирайки реално четене с висока точност и пълна разделителна способност за контрол на процеса.
Оборудван с 32-битов RISC набор от инструкции индустриален микропроцесор-клас, той се отличава с по-висока способност срещу смущения и по-бърза скорост на реакция.
Честотата на опресняване на контролния изход е 50 ms, като се адаптира към по-бързи процеси на управление.
Дву{0}}каналната функция за математическо изчисление дава възможност за прилагане на сложна алгоритъмна логика и е оборудвана с високо{1}}прецизни функции за измерване и контрол на въглеродния потенциал.
4 канала за изход за аларма с твърд-контакт и изход за програмно управление; 9 канала за програмируеми DIO (цифров вход/изход) функции, където всеки IO може да бъде персонализиран като вход или изход според изискванията.
Поддържа функция за превключване на двоен-сензор при висока-ниска температура и функция за превключване на излишък. Когато сензорът се повреди, той автоматично превключва към резервния входен измервателен канал.
Програмните криви могат да контролират произволно синхронизиран изход от 9 канала. Той интегрира изходен режим на функция за фиксирано време-мащаб и функция на програмна крива на време-мащаб, което позволява гъвкава конфигурация според нуждите. Той поддържа режим на крива на скоростта и функции за въвеждане на крива на класически времеви-режим.
ПРЕГЛЕД на цял-екран Технология на дисплея за-вникване в реално време на всеки контролен параметър на процеса.
20 криви, с 50 сегмента на крива, поддържащи в-сегментно циклично и програмно циклично крива.
10 групи групирани PID и 10 групи групирани контроли за ограничаване на изхода, отговарящи на изискванията за различни работни условия на управление.
Поддържа функции за аналогова настройка и цифрова дистанционна настройка.
Поддържа не-стандартен входен сигнал и обработка на много-точкова линеаризация, както и въвеждане на 47 вида индустриални стандартни сензорни сигнали.
Характеристики
Истински{0}}цветен IPS TFT широко{1}}гледен-ъгълен LCD дисплей, цели 5-цифри, с иновативна технология за смяна на цвета на дисплея OVERVIEW
Дву{0}}портов онлайн контрол на комуникацията и индустриален Ethernet, интегриран с PID контрол на комуникацията на главната станция
Поддържа 20 криви на процеса, 50 сегмента на крива и позволява цикличност в-сегмента и цикличност на кривата
Поддържа криви на скорост-режим и криви на време-режим
10 групи групирани PID и групирана функция за ограничаване на мощността, подходящи за товари с различни характеристики
Поддържа аналогова дистанционна и дигитална дистанционна-настройка на дълги разстояния и функция за аларма за прекъсване на нагревателния проводник
47 вида входни сигнали, поддържащи PT1000 вход и контрол на въглеродния потенциал на промишлена кислородна сонда
Приема подобрен DK PID алгоритъм, поддържа PV диференциация и производно-първо управление
Иновативен дизайн с високо-скоростно събиране на данни и точност на измерване и контрол от клас 0.1
Поддържа функция за превключване с двоен-сензор при висока-ниска температура и-дефинирана от потребителя 8-точкова функция за корекция на входната крива
Програмируеми DI (цифров вход) и DO (цифров изход) с персонализирани функции за вход/изход
Вход
Поддържа въвеждане на 47 вида индустриални сигнали:
K, S, R, T, E, J, B, N, WRe3-WRe25, WRe5-WRe26, Cu50, Pt100, Pt500, Pt1000, 0-80Ω, 0-400Ω, 0-4000Ω, 0-10mA, 0-20mA, 4-20mA, 0-20mV, 0-100mV, -20-+20mV, -100-+100mV, 0-1V, 0-2V, 0-5V, 1-5V, 0-10V, 2-10V, -5V-+5V, -10V-+10V, Cu10, Cu100, Pt10, Pt50, Pt200, JPT10, JPT50, JPT100, JPT200, JPT500, JPT1000, Ni100, Ni200, Ni500, Ni1000
Изход
Основен контролен изход:
4-20mA, 0-20mA, 0-10mA, релеен изход, транзисторен полупроводников изход, тиристорен изход
Изход на предаване:
4-20mA, 0-20mA, 0-10mA
Комуникация:
Поддържа двойна комуникация
Стандартен комуникационен протокол Modbus RTU
Стандартен комуникационен протокол Modbus TCP
Аларма:
Поддържа 4-канален релеен алармен изход
Подробни параметри
| Контролен цикъл | 50mS/100mS |
| Точност на измерване | 0.001FS (използвайки 24-bit AD) |
| Честота на вземане на проби | 20Hz/10Hz |
| Контролен изход | |
| Аналогови сигнали | 12 BIT (True DA) – 4-20mA, 0-20mA, 0-10mA, 0-10V, 2-10V, 0-5V, 1-5V |
| Реле | 2A (250V AC) |
| Твърдо{0}}реле (транзистор) | 22V 20mA |
| Тиристор | 3A 250V AC |
| Метод на показване | IPS TFT True{0}}цветен LCD |
| Измерване на входния импеданс на сигнала |
По-голямо или равно на 500KΩ за сигнали за напрежение (По-голямо или равно на 100KΩ за 5V, 10V), По-малко или равно на 120Ω за токови сигнали, По-голямо или равно на 500KΩ за термодвойки Измерването на съпротивлението приема 3-проводна система; съпротивлението на всеки проводник за предаване на сигнал не трябва да надвишава 10Ω |
| 8.1 Комуникация | Стандартен MODBUS RTU протокол (2-жилен RS485) |
| Проверка на паритета | Няма, нечетно, четно |
| Скорост на комуникация | 4800BPS, 9600BPS, 19200BPS, 38400BPS, 57600BPS |
| Диапазон на комуникационни адреси | 1~247 |
| 8.2 Комуникация | Стандартен MODBUS TCP протокол |
| Адрес за комуникация | 0-255 |
| Подмрежова маска | 0-255 |
| Шлюз | 0-255 |
| Захранване | 86~260V AC (47~63HZ) |
| Изолационно напрежение | 2300V AC за 1 минута (изолация между вход, изход и захранване) |
| Работна температура | 0~50 градуса |
| Условия за съхранение | Температура -40 градуса ~80 градуса; Влажност 0,1-0,9 (относителна влажност) |
| Външни размери | 96×96×130 mm (размер на монтажния отвор |
| EMC стандарт | EN61326* |
| Изпълнителен стандарт | IEC60950-1 |
| Клас на защита | IP66 |
| Консумирана мощност | 12W |
| DI и DO |
Функцията DIO е програмируема и може да бъде дефинирана като вход (DI) или изход (DO) чрез настройки на параметри. DI може да приема само входни сигнали от пасивен сух контакт. DO е изход с отворен{0}}колектор с капацитет на натоварване до 200mA; за задвижване на междинни релета е необходим външен 24V сигнал. |
Популярни тагове: регулатор на въглероден потенциал на пещ, Китай регулатор на въглероден потенциал на пещ производители, доставчици, фабрика

